在拉管工程施工过程中，经常测量轴线并检查轴线是否与设计轴线匹配是确保工程顺利进行和质量的重要方面。在此过程中，施工单位应注意哪些问题？无沟施工技术已成为地下管道施工的选择。这项技术不仅具有很高的施工效率，而且具有环保意义，因此可以在许多项目中使用。拉管施工将减少施工过程中土层的开挖，从而减少沙尘天气的可能性。在提倡环境保护的今天，无疑将大力推广和认可这种建筑技术，这也是对周围环境的保护。
在正常情况下，在拉管工程施工期间，每次插入混凝土管段时，都需要进行一次测量，并且在离开孔，校正偏差并到达终点之前，需要适当增加测量次数。同时，在同一节点上需要重新测试，这可以保证测量的准确性。随着千斤顶距离的不断增加，还需要将轴偏差的测量值连接到观测站进行观察，这时会发生误差。根据这种情况，施工单位需要根据顶升前不同的顶升里程制定相应的轴平面偏差测量方法。在进行高程测量时，施工单位通常使用水准连接站测量。步骤是先测量工具管的高程，然后将其与设计高程进行比较以获得高程偏差。
拉管工程施工地表测量主要基于施工图，使用全站仪确定两个井之间的特定位置，确定井眼的地面方向，测量地面的高度或相对高度，并根据所需的铺设深度，初步确定导向孔的角度和进入位置。一旦确定并确定了施工位置，就应测量钻井轨迹并绘制详细图纸。钻井轨迹和基线的精度取决于测量数据的精度。根据设计确定的嵌入深度，选择进入和挖掘角度。 在钻定位孔时，钻井人员使用手持式跟踪器通过来自钻头中探针的信号来确定钻具的位置。拉管施工将试验工具获得的数据与预先设计的基线和实际轨迹进行比较。进入2或3m时进行测量计算，随时调整钻进轨迹，钻头出口露出地面，测量实际出口是否在误差范围内。如果钻孔的一部分超出误差范围，则可能必须将钻杆向后拉，重新钻孔的偏斜部分。
在工作人员仔细之后，可以更好地控制导向孔的位置偏差。拉管施工由于牵引管的特殊构造技术，在随后的重新膨胀中可能会改变钻孔的位置。为了减少偏差，不同的层可以使用不同的Back扩展器。刮板式后膨胀器用于软土层，圆柱形的后部膨胀器用于混合土，镶嵌的合金钢圆锥形后部膨胀器用于岩石层。后膨胀器的类型和地质条件直接影响后膨胀的速度。重新膨胀机和适当的钻井液流量是重新膨胀构造的关键，也是保持孔壁稳定性和防止孔塌陷的有效手段。
